Описание сортов бумаги: картон SBS, матовый, NCR и покрытия

Бумага гораздо более разнообразна, чем кажется на полке или в лотке принтера. Из беленая древесная масса Это основа покрытия поверхности, сертификации и химической обработки, которые определяют ее конечные характеристики. Каждый сорт бумаги существует не просто так. Независимо от того, ищете ли вы упаковочный картон, выбираете между матовой бумагой и бумагой с покрытием или выясняете, что на самом деле делает самокопирующая бумага — понимание того, как производится и классифицируется бумага, делает каждое решение о покупке и спецификации более ясным.

Материал бумажной массы: основа каждого листа

Любая статья начинается с материал бумажной массы — суспензия целлюлозных волокон в воде, которую формуют в листы, сушат и перерабатывают в известные нам сорта. Источник и обработка этих волокон определяют практически все свойства готового листа: яркость, прочность, непрозрачность, пригодность для печати и долговечность.

Преобладающим сырьем в мире является древесина, полученная из двух основных пород деревьев. Из пород древесины хвойных пород (сосна, ель, пихта) получаются более длинные волокна — обычно 2–4 мм, — которые хорошо сцепляются во время формирования листа, создавая более прочную и устойчивую к разрыву бумагу. Древесные породы лиственных пород (эвкалипт, береза, клен) производят более короткие волокна (0,7–1,5 мм), которые упаковываются более плотно, создавая более гладкие и однородные поверхности, лучше подходящие для бумаги для печати и письма.

Недревесные волокна — хлопок, жом сахарного тростника, бамбук и конопля — используются в производстве специальной бумаги. Бумага из хлопкового волокна (иногда называемая тряпичной бумагой) используется для изготовления денег, архивных документов и канцелярских товаров премиум-класса из-за ее исключительной долговечности и устойчивости к старению. Бамбуковая целлюлоза все чаще используется в экологически чистых потребительских тканях и упаковочной продукции из-за ее быстрого цикла восстановления.

Механическая и химическая целлюлоза

Древесина превращается в целлюлозу с помощью двух основных процессов. Механическая варка целлюлозы шлифует древесину о камень или рафинирующий диск, сохраняя большую часть лигнина (связующего соединения в древесине). В результате получается целлюлоза с высоким выходом — до 95% древесины становится волокном, — но лигнин приводит к тому, что бумага со временем желтеет и ослабевает. В газетной бумаге и недорогой бумаге для печати обычно используется механическая целлюлоза.

Химическая варка целлюлозы — в первую очередь крафт-процесс (сульфатный) — использует химические растворы для растворения лигнина и извлечения более чистых целлюлозных волокон. Выход ниже (40–55% древесины), но полученная целлюлоза намного прочнее, стабильнее и пригодна для изготовления бумаги и упаковочного картона более высокого качества. В большинстве видов печатной бумаги, мелованной бумаги и упаковки премиум-класса используется крафт-химическая целлюлоза.

Отбеленная древесная масса: почему белизна имеет значение

Небеленая крафт-целлюлоза имеет коричневый цвет — знакомый цвет пакетов из крафт-бумаги и картонных коробок. Для производства белой бумаги для печати и яркого упаковочного картона целлюлозу необходимо отбеливать. Беленая древесная масса подвергается многоэтапному химическому процессу для удаления остаточного лигнина и хромофоров (окрашивающих соединений), в результате чего яркость целлюлозы повышается примерно с 25–35% ISO (неотбеленная) до 85–92% ISO (полностью отбеленная).

Современное отбеливание отошло от элементарного хлора, который производит вредные хлорорганические побочные продукты. Действующие стандарты:

• ECF (без элементарного хлора): Вместо элементарного хлора используется диоксид хлора. Наиболее широко используемый метод во всем мире, позволяющий производить минимальное количество побочных продуктов диоксина и при этом достигать высокой белизны. В настоящее время более 90% беленой крафт-целлюлозы во всем мире производится из ECF.
• TCF (полностью не содержит хлора): Используются только кислород, озон и перекись водорода. Предпочитается брендами, ориентированными на защиту окружающей среды, но может быть более дорогим и может давать немного меньшую яркость.
• PCF (без обработанного хлора): Применяется к бумаге из переработанного волокна — при переработке вторичного волокна не используются соединения хлора, хотя первичные волокна, содержащиеся в исходной бумаге, возможно, были отбелены традиционным способом.

Это различие имеет значение как с экологической, так и с технической точки зрения: метод отбеливания влияет не только на воздействие бумаги на окружающую среду, но и на ее долговременную стабильность, поскольку остаточный лигнин в недостаточно отбеленной целлюлозе продолжает желтеть под воздействием ультрафиолета.

Твердый отбеленный сульфатный картон: основа упаковки премиум-класса

Твердая беленая сульфатная плита (SBS) — это картон премиум-класса, полностью изготовленный из беленой химической (сульфатной/крафт-целлюлозы) — без механической целлюлозы и переработанного волокна в структурных слоях. В результате получается картон исключительной яркости, чистоты и пригодности для печати, который составляет основу высококачественной потребительской упаковки.

Картон SBS обычно покрывается с одной или обеих сторон глиной или другим минеральным покрытием для создания гладкой поверхности, пригодной для печати. Это стандартный субстрат для:

• Складные коробки для продуктов питания, фармацевтических препаратов, косметики и средств личной гигиены.
• Асептическая упаковка для жидкостей (коробки для сока, картонные коробки для молока), белая внутренняя поверхность которой должна соответствовать стандартам по контакту с пищевыми продуктами.
• Упаковка замороженных продуктов, где жесткость при низких температурах имеет решающее значение.
• Премиальная розничная упаковка для электроники, предметов роскоши и подарочные коробки.

SBS производится в калибрах обычно от От 14 до 24 пунктов (от 0,014 до 0,024 дюйма). , с базовым весом примерно от 60 до 120 фунтов. Конструкция полностью из натурального волокна делает его значительно жестче на единицу веса, чем плиты, изготовленные из переработанных материалов эквивалентной толщины, поэтому он предпочтителен для картонных конструкций, требующих точного складывания и надежной прочности при штабелировании.

Покрытия для упаковки из бумаги и картона

Поверхностные покрытия превращают основу из бумаги или картона в функциональный упаковочный материал. Покрытия для упаковки из бумаги и картона служат двум основным целям: улучшению качества печати и эстетики поверхности, а также добавлению функциональных свойств, таких как влагостойкость, жиростойкость или термосвариваемость.

Печатно-ориентированные покрытия

Глиняное покрытие (каолин или карбонат кальция) является наиболее широко применяемым средством обработки поверхности печатной бумаги и упаковочных картонов. Один слой покрытия заполняет неровности поверхности основного листа, а двойное и тройное покрытие создает более гладкую и однородную поверхность. Плата SBS с тройным покрытием может достигать значений гладкости поверхности (гладкости по Шеффилду) ниже 50 единиц, что позволяет выполнять флексографскую, офсетную и цифровую печать с высоким разрешением.

Уровень глянца покрытия контролируется каландрированием (механической полировкой) и химическим составом покрытия: высокоглянцевые покрытия отражают более 70% падающего света (измерено под углом 75°); матовые покрытия отражают менее 20%, создавая характерную плоскую, неотражающую поверхность, которая ассоциируется с премиальной и естественной эстетикой.

Функциональные барьерные покрытия

Для упаковки пищевых продуктов и напитков барьерные покрытия необходимы для защиты содержимого и сохранения структурной целостности:

• Полиэтиленовое (ПЭ) экструзионное покрытие: Тонкий слой полиэтилена, ламинированный на картоне SBS, создает термосвариваемую, влагостойкую внутреннюю поверхность картонных коробок для жидкостей, стаканчиков и упаковки для замороженных продуктов. ПЭВД является наиболее распространенным; HDPE используется там, где необходима большая жесткость или химическая стойкость.
• Барьерные покрытия на водной основе: Дисперсионные покрытия на основе стиролакрилата или ПВС (поливинилового спирта) обеспечивают жиро-, масло- и умеренную устойчивость к влаге без проблем с переработкой, связанных с полиэтиленовым ламинированием, что является ключевым преимуществом устойчивого развития.
• Восковое покрытие: Традиционное покрытие для защиты от влаги коробок и специальной упаковки. Поэтапный отказ от полимерных альтернатив во многих применениях из-за проблем с переработкой.
• Ламинирование алюминиевой фольгой: Обеспечивает кислородный и световой барьер для упаковки кофе, закусок и фармацевтических препаратов. Значительно повышает барьерные характеристики, но усложняет переработку.

Что такое матовая бумага? Матовая обложка против матового текста

«Матовая» в бумаге означает поверхность, которая рассеивает, а не отражает свет — в результате получается небликующий, плоский вид, который визуально мягче, чем бумага с глянцевым покрытием. Что такое матовая бумага? Это мелованная бумага, на которую поверхностное покрытие наносится без каландрирования под высоким давлением, которое создает блеск, оставляя тонкую, слегка текстурированную поверхность, которая впитывает чернила, не позволяя им растекаться (как это было бы на немелованной бумаге), но без зеркальной отражательной способности глянцевого покрытия.

Что такое матовая обложка?

Матовая обложка — это более тяжелый материал с матовым покрытием — обычно от Обложка от 60 до 120 фунтов (162–325 г/м²) — используется для обложек книг, обложек брошюр, визитных карточек, открыток и вкладышей в упаковку продуктов. Обозначение «обложка» указывает на весовую категорию, а не на конкретный продукт: вес обложки примерно в 2,5 раза превышает вес текстового материала при том же числовом весе из-за разных размеров листов, используемых для измерения.

Матовая обложка особенно популярна в сфере печати премиум-класса, поскольку она без проблем впитывает чернила для офсетной и цифровой печати, минимизируя при этом блики для читателя, что облегчает чтение объемного текста в условиях яркого освещения. Во многих применениях он также лучше выдерживает тиснение, тиснение фольгой и мягкую ламинацию, чем глянцевые поверхности.

Что такое безкопировальная бумага и бумага, не требующая углерода (NCR)?

Безуглеродная бумага — также известная как бумага NCR (без углерода) — представляет собой химически обработанную бумажную систему, которая позволяет создавать дубликаты или тройные копии рукописных или напечатанных документов без использования копировальной бумаги. Он был разработан корпорацией NCR (Национальный кассовый аппарат) в 1950-х годах и с тех пор стал стандартом для счетов, квитанций, форм заказов и накладных.

Как Бумага НКР Работает

Система основана на микрокапсулах, содержащих бесцветные чернила (лейкокраситель, обычно кристаллический фиолетовый лактон), нанесенных на обратную сторону верхнего листа (CB — Coated Back). Лист под ним покрыт на своей верхней поверхности реактивным слоем на основе глины (CF — Coated Front), который приводит к тому, что бесцветный краситель становится синим или черным, когда капсулы разрываются под давлением письма. В комплектах из трех частей средний лист покрывается с обеих сторон (CFB — Coated Front и Back).

Для чего используется копировальная бумага? Его основные области применения включают в себя:

• Счета-фактуры и заказы на поставку, требующие одновременного копирования клиентских и офисных копий
• Накладные и формы подтверждения доставки в логистике и транспортировке
• Медицинские и юридические формы, требующие нескольких подписанных оригиналов
• Бланки заказов в ресторане и квитанции об оказании услуг
• Лотерейные билеты, отчеты о проверках и индивидуальные бизнес-формы, состоящие из нескольких частей.

Наборы бумаги NCR состоят из листа CB (верхнего) вверху и листа CF (нижнего) внизу, при этом все листы CFB чередуются. Чаще всего они печатаются в Наборы из 2, 3 или 4 частей. и доступны в стандартных размерах, включая Letter (8,5 × 11 дюймов), Legal (8,5 × 14 дюймов) и нестандартные форматы.

Бумага для копировальной машины — это то же самое, что бумага для принтера?

В практическом плане, да, современная бумага для копировальной техники и бумага для принтера по сути являются одним и тем же продуктом. для большинства офисных целей. Оба относятся к немелованной, не содержащей древесины (или почти не содержащей древесины) белой бумаге плотностью от 20 фунтов / 75 г/м² до 24 фунтов / 90 г/м2, предназначенной для использования в лазерных копировальных аппаратах, лазерных принтерах и струйных принтерах. Термины в значительной степени взаимозаменяемы на розничной упаковке.

Исторически это различие имело более существенное значение. В ранних копировальных аппаратах использовался процесс плавления тонера сухим жаром, для которого требовалась бумага с определенным содержанием влаги и свойствами поверхности, чтобы предотвратить замятие бумаги, накопление статического заряда и проблемы с прилипанием тонера. Ранним струйным принтерам требовалась бумага с лучшим размером поверхности, чтобы предотвратить растекание чернил. По мере развития обеих технологий производители бумаги разработали многоцелевые листы, оптимизированные одновременно по всем этим требованиям, что привело к объединению категорий продукции.

Если различия сохраняются: специальная бумага для струйной печати (фотобумага, художественная бумага, широкоформатная бумага) категорически не совпадают с копировальной бумагой и никогда не должны использоваться как взаимозаменяемые. Аналогично, этикетки для лазерной печати and безуглеродная бумага не заменяются стандартной копировальной бумагой ни в одном принтере или копировальном аппарате.

Влага в бумаге: почему это важнее, чем думает большинство покупателей

Бумага гигроскопична — она постоянно впитывает или выделяет влагу в зависимости от влажности окружающей среды. Содержание влаги в бумаге напрямую влияет на стабильность размеров, пригодность для печати, частоту замятия и адгезию покрытия, что делает его одним из наиболее важных с эксплуатационной точки зрения свойств бумаги в печати и упаковке.

Стандартная офисная бумага изготавливается с содержанием влаги примерно 4–5% по весу , откалиброванный для типичных офисных помещений с кондиционируемым климатом (относительная влажность 45–55%). Когда бумага поглощает влагу за пределами этого диапазона, целлюлозные волокна набухают, в результате чего листы скручиваются, сморщиваются (появляются волнистые края) и теряют стабильность размеров. При офсетной печати изменение размеров между проходами под воздействием влаги приводит к неправильной совмещению — серьезному дефекту качества при многокрасочной работе.

Для производителей упаковки содержание влаги в картоне влияет на растрескивание при складках, риск расслоения и характеристики барьерного покрытия. Картон SBS для упаковки жидкостей перед экструзионным нанесением полиэтиленового покрытия обычно подвергается воздействию определенной влажности, чтобы обеспечить надлежащую адгезию и предотвратить образование пузырей после преобразования.

Практические последствия для хранения бумаги:

• Храните бумагу в оригинальной запечатанной упаковке до использования, чтобы предотвратить впитывание влаги.
• Перед использованием в условиях высокоточной печати дайте бумаге акклиматизироваться в печатной машине или принтере в течение 24–48 часов.
• Не храните бумагу на бетонном полу или у наружных стен, где перепады температур способствуют миграции влаги.

Сертифицированная бумага: что на практике означает лесная сертификация

Сертифицированная бумага осуществляет стороннюю проверку того, что древесное волокно, используемое в его производстве, происходит из ответственно управляемых лесов. В бумажной и упаковочной промышленности существуют две доминирующие системы сертификации, и понимание разницы помогает покупателям делать обоснованные заявления об устойчивом развитии.

• FSC (Лесной попечительский совет): Широко считается самым строгим стандартом. Сертификация FSC охватывает экологические, социальные и экономические критерии лесоуправления. FSC-сертифицированная бумага имеет одну из трех маркировок: FSC 100% (все волокна из лесов FSC), FSC Mix (смесь FSC-сертифицированного, переработанного и/или контролируемого древесного волокна) или FSC Recycled (все волокна из переработанных источников).
• PEFC (Программа одобрения лесной сертификации): Зонтичный орган, который поддерживает национальные схемы сертификации лесов. PEFC более широко используется в Европе и охватывает большую часть сертифицированных лесных площадей по всему миру. Бумага, сертифицированная PEFC, обеспечивает эквивалентную гарантию легального волокна из экологически чистых источников.

Обе системы работают по модели цепочки поставок — сертификация должна поддерживаться на каждом этапе — от лесного хозяйства через целлюлозный завод, производителя бумаги, переработчика и принтера до конечного бренда. Продукт может иметь логотип FSC или PEFC только в том случае, если каждое звено в цепочке поставок сертифицировано. Бренды, заявляющие о лесной сертификации на упаковке без проверенной цепочки поставок, подвергаются ответственности за «зеленое отмывание».

Помимо лесной сертификации, бумага может также содержать экологические декларации продукции (EPD), сертификацию экологического менеджмента ISO 14001 или конкретные заявления в отношении переработанного содержимого (например, 30% отходов потребления), каждое из которых касается различных аспектов экологических показателей.

Стандартный размер папиросной бумаги и ее применение в упаковке

Папиросная бумага в контексте упаковки и подарков относится к легкой, тонкой бумаге — обычно 17–20 г/м² — используется для упаковки деликатных продуктов, облицовки подарочных коробок и розничной презентации. Он отличается от косметических и гигиенических салфеток, которые производятся с различными характеристиками впитываемости и мягкости.

Стандартные размеры папиросной бумаги для упаковки и розничной торговли:

• 20 × 30 дюймов (508 × 762 мм): Самый распространенный стандартный размер листов в Северной Америке для розничной упаковки подарков, защиты продуктов и заполнения пустот в электронной коммерции.
• 20 × 26 дюймов (508 × 660 мм): Более короткий лист используется в небольших подарочных коробках и упаковке одежды.
• 500 мм × 750 мм: Европейский метрический эквивалент стандартного розничного листа, обычно используемого в европейской розничной торговле модной и предметов роскоши.
• Пользовательские рулоны: Для операций по упаковке больших объемов бумажная салфетка поставляется в исходных рулонах и разрезается по нестандартным размерам на месте или у поставщика.

Упаковочная папиросная бумага доступна в бескислотных сортах, что важно для архивной упаковки фотографий, текстиля и кожаных изделий, где миграция кислоты из стандартной ткани может со временем вызвать пожелтение и деградацию материала. Бескислотная ткань имеет pH 7,0 или выше. и обычно производится из очищенной химической целлюлозы без использования оптических отбеливателей.